Každý operátor nerad rozbíjí kohoutek.Odstranění kohoutku bez poškození dílů je bolestivý úkol.Kromě toho, závitování patří k přesnému obrábění a je obvykle konečným procesem zpracování.To znamená, že míra poškození závitníku může určovat míru zmetkovitosti produktu.S vyloučením nákladů na použití jednoho nástroje bude míra kvalifikace závitování určovat celkovou cenu nástroje.Jaké jsou hlavní důvody, které tam mohou způsobit prasknutí kohoutku?Pokud je kohoutek rozbitý, nelze jej oddělit ze sedmi důvodů
1. Zvolte správný průměr spodního otvoru
Poklepání na spodní otvor závitníkem vyžaduje přizpůsobení velikosti spodního otvoru.Obecně je odpovídající rozsah velikostí spodních otvorů uveden v katalogu.Upozorňujeme, že se jedná o referenční rozsah.Je důležité si uvědomit, že neexistuje jediná velikost závitníku a vrtáku.U o něco menších závitových otvorů, pokud je točivý moment příliš velký, můžete snadno zlomit závitník.
2. Co nejvíce používejte tvarovací závitníky
Tvarovací kohoutje proces obrábění bez třísek, který zahrnuje vytlačování zpracovávaného materiálu do tvaru.Nejčastějším důvodem kohoutků je, že jsou blokovány vlastními čipy a toto zmáčknutí kohoutku je nemožné.Válcovací závitník má také větší plochu průřezu, takže samotný závitník je pevnější než řezací závitník.
Tvarovací závitníky mají dvě nevýhody.Za prvé, nelze jej použít pro materiály s vysokou tvrdostí do 42HRC.Za druhé, některá průmyslová odvětví nepovolují použití tvarovacích závitníků, protože proces zpracování může vytvářet dutiny, které zachycují znečišťující látky na závitech.Tvarové závitování může také způsobit zvýšení napětí na závitu.
3. Použití jiného řezného nástroje na výrobu závitů
Pro obtížně obrobitelné materiály nebo součástky s vysokou přidanou hodnotou,závitové frézylze použít místo klepání.
Životnost závitořezných fréz je delší než u závitníků, i když řezná rychlost závitových fréz je nižší.Můžete frézovat závity blíže ke dnu slepého otvoru a to jedenzávitová frézamůže zpracovávat vlákna různých velikostí.Kromě toho jsou závitové frézy vhodnější pro zpracování materiálů, které jsou tvrdší než závitníky.
Pro materiály nad 5.0 HRC, závitové frézy mohou být jedinou možností.Navíc, pokud se závitové frézy náhodně vlomí do obrobku, lze jej snadno vyjmout.Závitová fréza má menší otvor než obráběný díl, takže se do dílu nevláme jako závitník, se kterým se špatně manipuluje
4. Použitízávitníky se spirálovou flétnouve slepé díře
Pokud zpracováváte slepé otvory, může být neschopnost odstranit třísky nejčastější příčinou zlomení závitníku.Železné piliny jsou vypouštěny nahoru, proto používáme spirálové žlábky, .Kromě toho mějte na paměti, že závitníky se spirálovou drážkou nejsou tak odolné proti nárazu jako běžnější závitníky a doporučují se pro obrábění slepých otvorů.
5. Věnujte pozornost hloubce závitu
Kdyžobrábění slepých otvorů, navrhujeme věnovat pozornost hloubce slepého otvoru.
Naražením kohoutku na dno slepého otvoru se kohoutek téměř jistě zlomí.Mnoho lidí si to neuvědomuje, takže si musíte spočítat, jak velký prostor by měl zůstat dole.
6. Zvolte použití speciálního maziva pro závitníky
Většina strojních chladicích kapalin, zejména chladicích kapalin rozpustných ve vodě, není vhodná pro závitování, protože mazací schopnost oleje je relativně lepší než mazací schopnost vody.
Pokud se setkáte s problémy se zpracováním, zkuste použít speciální mazivo na řezání závitů.Umístěte ji vedle obráběcího stroje, naplňte ji nádobou a naprogramujte G kód tak, aby se kohoutek automaticky ponořil do misky.Alternativně můžete zkusit potahovací závitníky pro zvýšení mazání potahováním.
7. Používejte správnou rukojeť závitořezného nástroje (pouze doporučeno)
Ohledně rukojeti závitořezného nástroje.Nejprve pomocí zámku uzamkněte hranatou rukojeť uvnitř rukojeti závitořezného nástroje, aby se v rukojeti nástroje neotáčela.Protože řezání závitů vyžaduje velký krouticí moment, je při řezání závitů velmi užitečné mít správný zámek na rukojeti nástroje.K tomu můžete použít závitové sklíčidlo nebo speciální závitové sklíčidlo ER.
Za druhé, i když vaše zařízení podporuje pevné klepání, zvažte plovoucí rukojeti nástrojů.Plovoucí rukojeti nástrojů jsou nezbytné v nepřítomnosti tuhého závitování, ale i ve většině případů tuhého řezání závitů mohou prodloužit životnost závitování.Obráběcí stroj je totiž omezen zrychlením vřetena a hřídele a nemůže synchronizovat závitník se zpracovávaným závitem.Vždy existuje nějaká axiální síla, která tlačí nebo táhne.Plovoucí rukojeti nástrojů mohou zmírnit stres způsobený nedostatečnou synchronizací.
Celkově je výše uvedených 7 hlavních důvodů způsobených prasknutím kohoutku.Možná body, které jsme zmínili, nemohou plně pokrýt možnost prasknutí kohoutku.Vítejte, kontaktujte nás pro další diskusi o vašem obrábění.
Čas odeslání: 17. října 2023