Podle různých metod zpracování se spirálové vrtáky, které jsou v současné době na trhu, zhruba dělí na následující typy:
1. Válcovaný spirálový vrták
Poté, co se rychlořezná ocel zahřeje a vypálí do červena, tvar spirálového vrtáku se najednou rychle vyvalí.Poté,spirálový vrták před použitím je potřeba pouze tepelně zpracovat a povrchově upravit, aby byla hlava nabroušena.
Největší výhodou procesu je vysoká efektivita výroby a plné využití surovin;vnitřní struktura zpracovaného těla vrtáku má kontinuitu vláken a zrna jsou zjemněna, karbidy jsou rovnoměrně rozloženy a červená tvrdost je vysoká.
Proces válcování má však také zjevné vady, to znamená, že tělo vrtáku může velmi snadno prasknout nebo se vyskytnou některé praskliny, které není snadné odhalit, a protože se tvoří najednou, celková přesnost vrtáku nebude nijak zvlášť vysoká.
V současnosti kroutitstále vrtáobecně přijímají tuto metodu zpracování, takže válcované spirálové vrtáky na trhu zahraničního obchodu jsou převážně střední a nízké kvality.
2. Zpětné broušení drážkyspirálový vrták
Vzhledem k tomu, že válcováním snadno vznikají trhliny, více než 98 % trhlin u válcovaných spirálových vrtáků se vyskytuje v průsečíku fazetky a drážky.
Tento problém však dokonale řeší nejprve vyválcování okrajové drážky vrtáku na válcovací stolici a následné jemné vybroušení vnějšího kruhu na obráběcím stroji.
A procesem jemného broušení vnějšího kruhu lze nejen vyřešit problém prasklin, ale také zlepšit přesnost obrábění vrtáku a přesnost radiálního kruhového házení.
3. Plně broušenéspirálový vrták
V současnosti jsou spirálové vrtáky nejběžnější technologií spirálového vrtání na světě, všechny jsou vyrobeny z brusných kotoučů od řezání materiálu až po broušení drážek, zadní broušení, řezání hran a úhlové řezání.
Plně broušený a leštěný spirálový vrták má krásný a hladký vzhled a klíčové rozměry, jako je radiální házení, tloušťka jádra a přírůstek tloušťky jádra, byly velmi dobře kontrolovány a přesnost je extrémně vysoká.
Avšak ve skutečnosti, pokud je proces válcování a úroveň tepelného zpracování na místě, válcování je stále lepší z hlediska trvanlivosti.
Čas odeslání: 15. srpna 2023