head_banner

Rozdíl mezi frézou HSS a frézou z wolframové oceli

Jaké jsou rozdíly a rozdíly mezi HSS frézami a tvrdokovovými frézami z hlediska materiálů, struktury a výkonu?V jakých situacích obrábění by měly být použity nástroje HSS a v jakých případech by měly být použity nástroje z tvrdokovu?

 Karbidová čelní fréza1(1)

1. Rozdíly mezi stopkovou frézou HSS a stopkovou frézou z karbidu wolframu

1. Rozdíly v materiálech.

Fréza HSS End Mill je vyrobena z tyčí z rychlořezné oceli, obvykle z materiálu M42, s obsahem vanadu nejvýše 1 % a obsahem kobaltu 8 %.

Karbidová čelní fréza je CNC nástroj vyrobený společností Tungsten Carbide.

2. Rozdíly ve výkonu zpracování.

Řezné nástroje HSS mají tvrdost při pokojové teplotě 62-70HRC, zatímco tvrdokovové řezné nástroje mají tvrdost při pokojové teplotě 89-94HRC.Tepelná odolnost povrchu nástroje dosahuje 1000 ℃ a řezná rychlost tvrdokovu může být zvýšena o 50-100% ve srovnání s HSS.Trvanlivost nástroje lze zlepšit 2-10krát;Ve srovnání s HSS řeznými nástroji jsou tvrdokovové řezné nástroje vhodnější pro vysokorychlostní, efektivní a vysokoteplotní zpracování.

tvrdokovové řezné nástrojeVysoký bod tání, vysoká tvrdost, vysoký modul pružnosti, dobrá chemická stabilita a tepelná stabilita.Jeho tvrdost, odolnost proti opotřebení a tepelná odolnost jsou mnohem lepší než u řezných nástrojů HSS.

Tvrdost: Karbidový nástroj 89~94HRC.HSS nástroje 62-70HRC.

Tepelná odolnost: Karbidové nástroje při 800-1000 ℃, HSS nástroje při 600-650 ℃.

Odolnost proti opotřebení: Odolnost tvrdokovových nástrojů proti opotřebení je 15-20krát větší než u HSS nástrojů.

Řezná rychlost: Rychlost nástroje z tvrdokovu je 4-10krát větší než rychlost nástroje HSS.

 Karbidová čelní fréza2(1)

2. Kdy budou HSS frézy aTvrdokovové frézybýt použit?

Ne všechny situace zpracování vyžadují použití karbidových fréz, protože kontrola nákladů každého procesu zpracování se liší a lze flexibilně používat různé řezné nástroje

Když je tvrdost obrábění nízká, požadavky na přesnost obrábění nejsou vysoké a používají se obráběcí stroje nižší třídy, množství výrobků je malé a zisk je nízký, lze použít řezné nástroje HSS.Dokonce i pro některé obtížně obrobitelné materiály mohou být HSS nástroje také kompetentní, ale jejich řezná rychlost, odolnost proti opotřebení a trvanlivost nestačí

Domnívám se, že ve většině případů, zejména při vysokorychlostním, efektivním a velkoobráběcím obrábění, je více nutné používat tvrdokovové řezné nástroje, dokonce i keramické a diamantové nástroje: vysoká cena jednoho nástroje nemusí nutně znamenat vysoké náklady na zpracování ;V mnoha případech má použití „vysokých“ nástrojů za následek nižší náklady na zpracování než nástroje HSS.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


Čas odeslání: Jun-03-2023