Jak známo, vystružování je posledním procesem v systému děr.Pokud to ovlivňují určité faktory, je pravděpodobné, že kvalifikované hotové výrobky se okamžitě stanou odpadními produkty.Co bychom tedy měli dělat, pokud narazíme na problémy?Řezné nástroje OPT uspořádaly některé problémy a opatření, které se objevují při praktickém použití Výstružníku, a doufají, že v článku můžete získat nějaké poznatky.
1. Špatná drsnost vnitřního otvoru
důvod
1. Řezná rychlost je příliš vysoká.
2. Výběr řezné kapaliny je nevhodný.
3. Hlavní úhel odklonu výstružníku je příliš velký a řezná hrana výstružníku není na stejném obvodu.
4. Přídavek na vystružování je příliš velký, nerovnoměrný nebo příliš malý a místní povrch není vystružen.
5. Odchylka výkyvu řezné části výstružníku přesahuje toleranci, řezná hrana není ostrá a povrch je drsný.
6. Řezná hrana výstružníku je příliš široká.
7.Špatný odvod třísek při vystružování.
8. Nadměrné opotřebení výstružníku.
9. Výstružník je pohmožděný a na hraně zanechává otřepy nebo třísky.
10. Na řezné hraně jsou nahromaděné nečistoty.
11. Kvůli materiálovým omezením není vhodný pro výstružníky s nulovým nebo záporným úhlem čela.
Opatření odezvy
1. Snižte řeznou rychlost.
2. Vyberte řeznou kapalinu podle zpracovávaných materiálů.
3. Přiměřeně snižte hlavní úhel odchylky a správně brouste ostří.
4. Přiměřeně snižte přídavek na vystružování.
5. Zlepšete přesnost a kvalitu polohy spodní díry před vystružováním nebo zvyšte přídavek na vystružování.
6. Zbruste šířku pásu čepele.
7. Snižte počet zubů na výstružníku podle konkrétní situace, zvětšete prostor pro drážku pro uchycení třísek nebo použijte výstružník s úhlem sklonu ostří pro zajištění hladkého odvodu třísek.
8. Pravidelně vyměňujte výstružník a během broušení čepele odstraňujte oblast broušení.
9. Během broušení, používání a přepravy výstružníku by měla být přijata ochranná opatření, aby nedošlo ke kolizi.
10. U poškozeného výstružníku použijte k opravě nebo výměně jemný olejový kámen.
2. Kulatost vnitřního otvoru
důvod
1. Výstružník je příliš dlouhý a postrádá tuhost, což má za následek vibrace při vystružování.
2. Úhel hlavní odchylky výstružníku je příliš malý.
3. Řezná hrana výstružníku je úzká.
4. Nadměrný přídavek na vystružování.
5. Na povrchu vnitřního otvoru jsou zářezy a křížové otvory.
6. Na povrchu otvoru jsou pískové otvory a póry.
7. Ložisko vřetena je uvolněné, chybí vodicí pouzdro nebo je příliš velká vůle mezi výstružníkem a vodicím pouzdrem nebo je obrobek po vyjmutí zdeformován z důvodu těsného upnutí tenkostěnných obrobků.
Opatření odezvy
1. Výstružníky s nedostatečnou tuhostí mohou používat výstružníky s nestejnou roztečí zubů a při instalaci výstružníku by měla být použita pevná spojení pro zvětšení hlavního úhlu odchylky.
2. Vyberte kvalifikované výstružníky a řiďte toleranci polohy otvoru v procesu předběžného zpracování.Použití výstružníků s nestejným stoupáním a použití delších a přesnějších vodicích pouzder;Vyberte kvalifikované polotovary.
3. Při použití výstružníků se stejnou roztečí k vystružování přesnějších otvorů by měla být nastavena vůle vřetena obráběcího stroje a lícovaná vůle vodícího pouzdra by měla být vyšší nebo by měly být použity vhodné způsoby upínání ke snížení upínací síly.
3. Středová čára není rovná
důvod
1. Odchylka vrtání před vystružováním, zvláště při malém otvoru, nemůže korigovat původní ohyb kvůli špatné tuhosti výstružníku.
2. Úhel hlavní odchylky výstružníku je příliš velký;Špatné vedení usnadňuje odchýlení výstružníku ze směru při vystružování.
3. Obrácený kužel řezné části je příliš velký.
4. Výstružník se posune v mezeře v přerušovaném otvoru.
5. Při ručním vystružování je v jednom směru aplikována nadměrná síla, která nutí výstružník naklánět se směrem k jednomu konci a poškozuje svislých 5 stupňů vystružování.
Opatření odezvy
1. Zvyšte proces rozšiřování nebo vrtání otvorů, abyste otvory opravili.
2. Snižte hlavní úhel vychýlení.
3. Nastavte příslušný výstružník.
4. Vyměňte výstružník za vodicí část nebo prodlouženou řeznou část.
4. Zvýšení clony
důvod
1. Návrhová hodnota vnějšího průměru výstružníku je příliš velká nebo jsou na břitu výstružníku otřepy.
2. Řezná rychlost je příliš vysoká.
3. Nesprávná rychlost posuvu nebo nadměrný přídavek na obrábění.
4. Úhel hlavní odchylky výstružníku je příliš velký;Výstružník je ohnutý.
5. Na břitu řezu závěsu je připevněna hrudka třísky.
6. Při broušení překračuje odchylka kyvu břitu závěsu toleranci.
7. Výběr řezné kapaliny je nevhodný.
8. Při instalaci výstružníku není povrch rukojeti kužele očištěn od olejových skvrn nebo jsou na povrchu kužele hrbolky a otlaky.
9. Plochý konec rukojeti kužele je odsazený a zasahuje do kužele rukojeti kužele po instalaci do vřetena obráběcího stroje.
10. Vřeteno je ohnuté nebo ložiska vřetena jsou příliš volná nebo poškozená.
11. Plovák výstružníku není pružný.
12. Když se osa liší od obrobku a ručního vystružování, síla na obě ruce je nerovnoměrná, což způsobuje, že se výstružník kývá doleva a doprava.
Opatření odezvy
1. Návrhová hodnota vnějšího průměru výstružníku je příliš velká nebo jsou na břitu výstružníku otřepy.
2. Řezná rychlost je příliš vysoká.
3. Nesprávná rychlost posuvu nebo nadměrný přídavek na obrábění.
4. Úhel hlavní odchylky výstružníku je příliš velký;Výstružník je ohnutý.
5. Na břitu řezu závěsu je připevněna hrudka třísky.
6. Při broušení překračuje odchylka kyvu břitu závěsu toleranci.
7. Výběr řezné kapaliny je nevhodný.
8. Při instalaci výstružníku není povrch rukojeti kužele očištěn od olejových skvrn nebo jsou na povrchu kužele hrbolky a otlaky.
9. Plochý konec rukojeti kužele je odsazený a zasahuje do kužele rukojeti kužele po instalaci do vřetena obráběcího stroje.
10. Vřeteno je ohnuté nebo ložiska vřetena jsou příliš volná nebo poškozená.
11. Plovák výstružníku není pružný.
12. Když se osa liší od obrobku a ručního vystružování, síla na obě ruce je nerovnoměrná, což způsobuje, že se výstružník kývá doleva a doprava.
5. Na povrchu vnitřního otvoru jsou hrany
Důvod
1. Nadměrný přídavek na vystružování.
2. Úhel řezu výstružníku je příliš velký.
3. Řezná hrana výstružníku je příliš úzká.
4. Na povrchu obrobku jsou póry, pískové otvory a nadměrné házení vřetena.
Opatření odezvy
1. Snižte přídavek na vystružování.
2. Snižte úhel hřbetu řezné části.
3. Zbruste šířku pásu čepele.
4. Vyberte kvalifikované polotovary.
6. Zlomená rukojeť
Důvod
1. Výstružník je příliš dlouhý a postrádá tuhost, což má za následek vibrace při vystružování.
2. Úhel hlavní odchylky výstružníku je příliš malý.
3. Páska řezné hrany úzkého závěsu;Nadměrný přídavek na vystružování.
4. Na povrchu vnitřního otvoru jsou zářezy a křížové otvory.
5. Na povrchu otvoru jsou pískové otvory a póry.
6. Ložisko vřetena je uvolněné, bez vodícího pouzdra nebo je příliš velká vůle mezi výstružníkem a vodicím pouzdrem, nebo v důsledku montáže tenkostěnných obrobků
7. Svěrka je příliš těsná a obrobek se po vyjmutí deformuje.
Opatření odezvy
1. Snižte řeznou rychlost.
2. Vyberte řeznou kapalinu podle zpracovávaných materiálů.
3. Přiměřeně snižte hlavní úhel odchylky a správně brouste ostří.
4. Přiměřeně snižte přídavek na vystružování.
5. Zlepšete přesnost a kvalitu polohy spodní díry před vystružováním nebo zvyšte přídavek na vystružování.
6. Zbruste šířku pásu čepele.
7. Snižte počet zubů na výstružníku podle konkrétní situace, zvětšete prostor pro drážku pro uchycení třísek nebo použijte výstružník s úhlem sklonu ostří pro zajištění hladkého odvodu třísek.
8. Pravidelně vyměňujte výstružník a během broušení čepele odstraňujte oblast broušení.
9. Během broušení, používání a přepravy výstružníku by měla být přijata ochranná opatření, aby nedošlo ke kolizi.
10. U poškozeného výstružníku použijte k opravě nebo výměně jemný olejový kámen.
Samozřejmě musíte mít vynikajícího dodavatele nástrojů.OPT řezné nástroje je kvalitní dodavatel specializující se na výrobu různých standardních/nestandardních tvrdokovový výstružníkaPCD výstružník
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd. jeden z předních výrobců v Číně, specializující se na vývoj a výrobu karbidových a PCD diamantových nástrojů
Čas odeslání: 16. června 2023