1. Zvolte optimální velikost dna otvoru
Toto je nejdůležitější připomínka.Poklepání na spodní otvor závitníkem vyžaduje přizpůsobení velikosti spodního otvoru.Obecně je ve vzorku poskytnut odpovídající rozsah velikostí spodních otvorů.Upozorňujeme, že toto je rozsah.Je důležité si uvědomit, že neexistuje jediná velikost závitníku a vrtáku.Různé velikosti vrtáků vedou k různým procentům závitů.
Klíčové je, že 100% pevnost závitu je pouze o 5% vyšší než 75% pevnost závitu, ale vyžaduje trojnásobek točivého momentu.Proto u o něco menších závitových otvorů, pokud je točivý moment příliš velký, je snadné závitník zlomit, proto se nedoporučuje pořizovat závitník z druhé ruky.
Protože použitý závitník již vydržel nejistý krouticí moment, je obtížné zajistit přesnost obrábění kvůli různým opatřením kontroly kvality.Nedoporučuje se brát v úvahu pouze náklady na použití jednoho nástroje, ale také celkové náklady.
Doporučená velikost vrtáku je téměř vždy 75 % závitu.To poskytuje velký výkon, ale také vstupuje do oblastí s nadměrným točivým momentem.
2. PoužitíTvarovací kohoutco nejvíc to půjde
Nebudou vyrábět železné piliny, ale budou zpracovány do materiálů a vytlačeny do tvarů.Nejčastějším důvodem pro závitníky je, že jsou blokovány vlastními čipy, což je nemožné ve formě vytlačovacích závitníků.Vytlačovací závitník má také větší plochu průřezu, takže samotný závitník je pevnější než řezací závitník.
Forming Taps má dvě nevýhody.Za prvé, závitové vytlačování nelze použít pro tvrdé materiály.Váš zpracovávaný materiál může dosáhnout tvrdosti 36 HRC.To je mnohem víc, než si představujete, ale musí existovat nějaké materiály, které jsou extrudované.Za druhé, některá průmyslová odvětví nepovolují vytlačování závitníků, protože tento proces může vytvářet dutiny a zachycovat nečistoty na závitech.Zmáčknutí závitu může také způsobit zvýšení napětí na závitu.
3. Závitová frézalze považovat
U některých obtížně obrobitelných materiálů nebo dílů s vysokou přidanou hodnotou vždy uvažujte o frézování závitů namísto řezání závitů.
Životnost závitových fréz je delší než u závitníků, i když řezná rychlost závitových fréz je nižší.Můžete závitovat blíže ke dnu slepého otvoru a fréza na jeden závit může zpracovávat různé velikosti závitů.Kromě toho lze závitové frézy použít s materiály tvrdšími než závitníky.
Pro materiály přesahující 50 HRC mohou být jedinou možností závitové frézy.Konečně, když náhodou zlomíte závitovou frézu, bude mít menší otvor než obráběný díl, takže se v dílu nezlomí jako závitník, i když je řezán při dobré manipulaci.
4. Zvažte použití speciálních maziv pro závitníky
Většina strojních chladicích kapalin, zejména chladicích kapalin rozpustných ve vodě, není vhodná pro závitování, protože mazací schopnost oleje je relativně lepší než mazací schopnost vody.
Pokud se setkáte s problémy se zpracováním, zkuste použít speciální mazivo na řezání závitů.Položte ji vedle obráběcího stroje, vezměte nádobu, kterou ji naplníte, a naprogramujte G-kód tak, aby se kohoutek automaticky ponořil do šálku.Alternativně můžete zkusit potahovací závitníky pro zvýšení mazání potahováním.
5. Používejte správnou rukojeť závitořezného nástroje (pouze doporučeno)
Nejprve pomocí zámku uzamkněte hranatou rukojeť uvnitř rukojeti závitořezného nástroje, aby se v rukojeti nástroje neotáčela.Protože závitování vyžaduje velký krouticí moment, správný zámek na rukojeti nástroje je pro závitování oleje užitečný.K tomu můžete použít závitové sklíčidlo nebo speciální závitové sklíčidlo ER.
Za druhé, i když vaše zařízení podporuje pevné klepání, zvažte plovoucí rukojeti nástrojů.Plovoucí rukojeti nástrojů jsou nezbytné v nepřítomnosti tuhého závitování, ale i ve většině případů tuhého řezání závitů mohou prodloužit životnost závitování.Obráběcí stroj je totiž omezen zrychlením vřetena a hřídele a nemůže synchronizovat závitník se zpracovávaným závitem.Vždy existuje nějaká axiální síla, která tlačí nebo táhne.Plovoucí rukojeti nástrojů mohou zmírnit stres způsobený nedostatečnou synchronizací.
6. PoužitíZávitníky se spirálovou drážkouve vhodných scénářích
Pokud zpracováváte slepé otvory, může být neschopnost odstranit třísky nejčastější příčinou zlomení závitníku.Proto používáme závitníky se spirálovou drážkou.Železné piliny vypouštěli nahoru.Vezměte prosím na vědomí, že závitníky se spirálovou drážkou nejsou tak odolné proti nárazu jako běžnější závitníky a doporučují se pro obrábění slepých otvorů.
Čas odeslání: 17. června 2023