1. Způsob čištění surovin
Protože WBN, HBN, pyrofylit, grafit, hořčík, železo a další nečistoty zůstávají v CBN prášku;Kromě toho obsahuje on a práškové pojivo adsorbovaný kyslík, vodní páru atd., což je nepříznivé pro slinování.Proto je způsob čištění surovin jedním z důležitých článků pro zajištění výkonnosti syntetických polykrystalů.Během vývoje jsme použili následující metody k čištění CBN mikroprášku a pojivového materiálu: nejprve ošetřete emblémový prášek CBN NaOH při asi 30 °C, aby se odstranil pyrofylit a HBN;Poté vařte kyselinu chloristou, abyste odstranili grafit;Nakonec použijte HCl k varu na elektrické topné desce, abyste odstranili kov, a omyjte jej do neutrální polohy destilovanou vodou.Co, Ni, Al atd. použité pro vazbu jsou upraveny redukcí vodíkem.Poté se CBN a pojivo rovnoměrně smíchají podle určitého poměru a přidají do grafitové formy a pošlou do vakuové pece s tlakem menším než 1E2, zahřívané na 800 ~ 1000 ° C po dobu 1 hodiny, aby se odstranily nečistoty, adsorbovaný kyslík a vodní páry na jeho povrchu, takže povrch zrna CBN je velmi čistý.
Pokud jde o výběr a přidání pojivových materiálů, lze typy pojiv, které se v současnosti používají v CBN polykrystalech, shrnout do tří kategorií:
(1) Kovová pojiva, jako je Ti, Co, Ni.Cu, Cr, W a další kovy nebo slitiny snadno měknou při vysokých teplotách, což ovlivňuje životnost nástroje;
(2) Keramické pojivo, jako je Al2O3, je odolné vůči vysokým teplotám, ale má špatnou rázovou houževnatost a nástroj se snadno zhroutí a poškodí;
(3) Cermetová vazba, jako je tuhý roztok tvořený karbidy, nitridy, boridy a Co, Ni atd., řeší nedostatky výše uvedených dvou typů vazeb.Celkové množství pojiva musí být dostatečné, ale ne nadměrné.Experimentální výsledky ukazují, že odolnost proti opotřebení a pevnost v ohybu polykrystalu úzce souvisí s průměrnou volnou dráhou (tloušťka vrstvy vazebné fáze), když průměrná volná dráha je 0,8~1,2 μM, poměr polykrystalického opotřebení je nejvyšší a množství pojiva je 10%~15% (hmotnostní poměr).
2. Embryo nástroje z kubického nitridu boru (CBN) lze rozdělit do dvou kategorií
Jedním z nich je vložit směs CBN a pojiva a matrice slinutého karbidu do molybdenové misky oddělené stínící vrstvou uhlíkové trubky.
Druhým je přímé spékání těla polykrystalického CBN řezače bez slitinového substrátu: použijte šestistranný horní lis a použijte ohřev sestavy bočního ohřevu.Namíchaný CBN mikroprášek sestavte, podržte ho určitou dobu pod určitým tlakem a stabilitou a poté jej pomalu spusťte na pokojovou teplotu a poté pomalu vyložte na normální tlak.Je vyrobeno embryo polykrystalického CBN nože
3. Geometrické parametry nástroje kubický nitrid boru (CBN).
Životnost nástroje z kubického nitridu boru (CBN) úzce souvisí s jeho geometrickými parametry.Správný přední a zadní úhel může zlepšit odolnost nářadí proti nárazu.Kapacita odvodu třísek a kapacita odvodu tepla.Velikost úhlu čela přímo ovlivňuje stav namáhání břitu a stav vnitřního namáhání ostří.Aby se zabránilo nadměrnému tahovému namáhání způsobenému mechanickým nárazem na hrot nástroje, obecně se používá záporný přední úhel (-5 °~- 10 °).Zároveň, aby se snížilo opotřebení zadního úhlu, jsou hlavní a pomocné zadní úhelníky 6°, rádius hrotu nástroje je 0,4 – 1,2 mm a sražení je broušeno do hladka.
4. Kontrola nástrojů z kubického nitridu boru (CBN).
Kromě testování indexu tvrdosti, pevnosti v ohybu, pevnosti v tahu a dalších fyzikálních vlastností je více nutné použít výkonný elektronový mikroskop pro kontrolu přesnosti povrchové úpravy a opracování ostří každé čepele.Dále je kontrola rozměrů, přesnost rozměrů, hodnota M, geometrická tolerance, drsnost nástroje a poté balení a skladování.
Čas odeslání: 23. února 2023